海水金屬軟管的消耗大嗎？
海水金屬軟管澆筑在高頻感到爐中熔化，溫度無須過高，在包內(nèi)要停頓一段時(shí)間舉辦，視工件大小差別可在之間舉辦澆筑。爐襯接受酸性或偏堿爐襯均可，爐襯的配比、系結(jié)、烘干和煅燒均按通例工藝舉辦。裝料一般按正常順序進(jìn)行，先將灰鑄鐵、鉬鐵等難熔鐵合金放入爐底，再按緊上松的原則填充廢鋼等。送電熔化將電爐功率調(diào)至大肆行熔化，因?yàn)镃r的冶煉消耗較大，故鉻鐵應(yīng)在末了參加，一般是待廢鋼全部熔化后參加烤紅的鉻鐵。
海水金屬軟管具有供水壓力高、能承受外部荷載溫度、符合地質(zhì)條件的變化、強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕、接口靈活、安置方便、抗震性強(qiáng)、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)?？捎糜诘刭|(zhì)條件差、穿越道路，無需其他加工不銹鋼金屬軟管，加上耐腐蝕性強(qiáng)，可用于沿海和鹽堿帶。
海水金屬軟管幾乎已應(yīng)用于所有主要工業(yè)部門，需要強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性、耐熱和機(jī)械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕和尺寸穩(wěn)定性。此外，耐蝕性性能對(duì)于設(shè)計(jì)師也許是關(guān)鍵的。不銹鋼金屬軟管中存在孔隙、裂紋、收縮和收縮、晶體結(jié)實(shí)、組織不均勻和殘余內(nèi)應(yīng)力等鑄造，大大降低了強(qiáng)度，尤其是塑性和韌性。合理的設(shè)計(jì)，的加工與健全的質(zhì)量控制使奧米泵具有低震動(dòng)，低噪聲，高壽命的特點(diǎn)。